
 
	 
	1.它以0.03~0.35mm的金属丝为电极工具,不需要制造特定形状的电极。
   2.虽然加工的对象主要是平面形状,但是除了有金属丝直径决定的内侧脚步的最小直径R(金属丝半径+放电间隙)这样的限制外,任何复杂的形状都可以加工。
   3.轮廓加工所需加工的余量少,能有效地节约贵重的材料。
   4.高速走丝电火花线切割采用低损耗脉冲电源,可无视电极丝损耗,提高了加工精度。
5.依靠计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能,加工模具时,间隙可任意调节。
   6.采用乳化液作为工作液,不必担心发生火灾,可以昼夜无人连续加工。
   7.无论被加工工件的硬度如何,只要是导体或半导体的材料都能实现加工。
   8.任何复杂形状的零件,只要能编制加工程序就可以进行加工,因而很适合小批量零件和试制品的生产加工,加工周期短,应用灵活。
   9.若采用四轴联动,可加工锥度,变锥度和上下异面体等零件。
	 
| 机床型号 | DK7750 | DK7750J | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 工作尺寸(mm) | 1000*650 | 1140*650 | |||||||||
| 工作台行程(mm) | 630*500 | 800*500 | |||||||||
| 线架跨度(mm) | 600 | 600 | |||||||||
| 加工锥度(°/80mm) | 6° 15° 30° | 6° 15° 30° | |||||||||
| 最大切割速度(mm²/min) | ≥90(高速≥140) | ||||||||||
| 最佳加工面粗糙度(m) | ≤2.5(中走丝≤1.0) | ||||||||||
| 电极丝直径(mm) | 0.10-0.20 | ||||||||||
| 电极丝定行速度(m/s) | 11.5 | ||||||||||
| 工作液 | 线切割专用工作液(DX-1.DX-4.南光-1) | ||||||||||
| 加工精度 | GB7926-2005标准 | ||||||||||
| 工作台移动脉冲当量(mm) | 0.001 | ||||||||||
| 供电电源 | 50HZ.380V(50HZ.220V) | ||||||||||
| 机床消耗功率(KVA) | <1.0 | ||||||||||
| 最大工件重量(kg) | 700 | 700 | |||||||||
| 主机净重(kg) | 2100 | 2300 | |||||||||
| 主机外形尺寸(m) | 1.8*1.6*1.7 | 1.8*1.6*1.7 | |||||||||
| 机床包装箱尺寸(m) | 1.9*1.6*2.1 | 1.9*1.6*2.1 | |||||||||
| 本资料仅供参考,具体参数及功能以产品说明为准,本公司保留改进产品的设计和规格的权利而不另行通知。 | |||||||||||
 
	| 序号 | 
 | 配置 | 
 | 数量 | 
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| 01 | 
 | 机床主机 | 
 | 1台 | 
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| 02 | 
 | 控 制 柜 | 
 | 1套 | 
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| 03 | 
 | 电脑主机 | 
 | 1台 | 
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| 04 | 
 | 液晶彩显 | 
 | 1台 | 
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| 05 | 
 | 水 箱 | 
 | 1台 | 
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| 06 | 
 | 水泵电机 | 
 | 1只 | 
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| 07 | 
 | 供 水 管 | 
 | 2根 | 
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| 08 | 
 | 摇 把 | 
 | 1把 | 
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| 09 | 
 | 紧 丝 轮 | 
 | 1个 | 
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| 10 | 
 | 夹 具 | 
 | 1付 | 
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| 11 | 
 | 有机挡水罩 | 
 | 1付 | 
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| 12 | 
 | 底脚调正螺钉 | 
 | 4只 | 
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| 13 | 
 | 底脚调正螺杆 | 
 | 1根 | 
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| 14 | 
 | 光头螺杆 | 
 | 2根 | 
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| 15 | 
 | 带头螺杆 | 
 | 2根 | 
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| 16 | 
 | 同 步 带 | 
 | 1根 | 
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